A Koenig & Bauer VariJET 106 Executive Summit a hajtogatható kartondoboz-gyártás jövőjére fókuszált
A Koenig & Bauer és a Koenig & Bauer Durst több mint 80 nyomda- és csomagolóipari szakembert, valamint vállalatvezetőt fogadott a VariJET 106 Executive Summit rendezvényen, amelyet a vállalat németországi, radebeuli bemutató- és technológiai központjában rendeztek meg. A helyszín a Koenig & Bauer íves papír- és csomagolóanyag-nyomtatási rendszerekkel foglalkozó üzletágának egyik legfontosabb fejlesztési és demonstrációs központja.
Az esemény középpontjában a VariJET 106 hibrid nyomtatási platform állt, különös tekintettel annak csomagolóipari alkalmazásaira, valamint a digitális és analóg technológiák integrációjával kialakított új termelési modellekre.
A rendezvény egyik legfontosabb üzenete az volt, hogy a packaging iparban egyre nagyobb szerepet kapnak azok a hibrid workflow-k, amelyek egyszerre képesek biztosítani az ofszet technológia termelékenységét és a digitális nyomtatás rugalmasságát.
Ügyfélközpontú bemutató valós gyártási környezetben
A summit helyszínéül szolgáló VariJET Hall jelenleg az egyetlen olyan demonstrációs központ, ahol digitális, ofszet- és utófeldolgozó technológiák integrált módon, valós termelési környezetben működnek együtt.
A résztvevők élő bemutatókon keresztül ismerhették meg a VariJET 106 működését, valamint azt, hogyan alkalmazható a rendszer a modern folding carton gyártás különböző területein.
A prezentációk nem csupán technológiai demonstrációk voltak, hanem teljes üzleti modelleket mutattak be, beleértve a márkatulajdonosok és csomagolóanyag-gyártók közötti együttműködési folyamatokat, valamint a gyorsan változó piaci igényekre adott termelési válaszokat.
Az Amcor digitális központú gyártási modellje
Az esemény egyik kiemelt programpontja a „Voice of the Customer” szekció volt, ahol két korai VariJET 106 felhasználó osztotta meg gyakorlati tapasztalatait.
Dario Morini, az Amcor Specialty Cartons vezérigazgatója bemutatta, hogyan épített ki vállalata Lengyelországban egy új, digitális központú üzleti modellt a VariJET 106 köré.
Az Amcor konfigurációjában a digitális nyomóegységet flexóállomások veszik körül a gép elején és végén. Ez a felépítés lehetővé teszi:
- a gyors átfutási időket,
- a nagy számú SKU kezelését,
- a gyors verzióváltást,
- valamint az egészségügyi és biztonsági figyelmeztetések régiónként eltérő kezelését.
A rendszer különösen fontos szerepet játszik azokban az iparágakban, ahol:
- serializáció,
- variable data printing,
- többnyelvű csomagolás,
- valamint szigorú szabályozási megfelelőség szükséges.
A SCHELLING AG tapasztalatai
Pierre Hertzel, a svájci SCHELLING AG németországi értékesítési vezetője arról beszélt, hogy vállalatuk hét színes, dupla lakkozóegységgel felszerelt konfigurációja egyre fontosabb szerepet tölt be a prémium folding carton gyártásban.
Kiemelte:
- az állandó nyomtatási minőséget,
- a széles Pantone-lefedettséget,
- valamint a hibrid rendszer rugalmasságát.
A tapasztalatok szerint a VariJET 106 különösen előnyös olyan alkalmazásoknál, ahol a magas vizuális minőség mellett rövid szériák és gyors piacreakció szükséges.
A digitális és analóg technológia integrációja
Markus Weiß, a Koenig & Bauer Paper & Packaging Sheetfed Systems vezérigazgatója hangsúlyozta:
„A nyomdaipar jövője nem arról szól, hogy választani kell az ofszet és a digitális technológia között. Arról szól, hogy mindkettőt mesteri szinten kell alkalmazni a változó piaci igények kielégítésére.”
A vállalat stratégiai célja egy olyan integrált gyártási környezet kialakítása, amely összekapcsolja:
- az előkészítést,
- a nyomtatást,
- az utófeldolgozást,
- az automatizálást,
- valamint az intelligens workflow-rendszereket.
A summit során több előadás foglalkozott a mesterséges intelligencia, az automatizálás és az adatvezérelt workflow szerepével a modern packaging gyártásban.
A VariJET 106 műszaki háttere
A VariJET 106 a Koenig & Bauer Rapida 106 platformjára épülő hibrid rendszer, amely a vízbázisú single-pass inkjet technológiát kombinálja az ofszetnyomtatás ipari stabilitásával.
A rendszer főbb műszaki jellemzői:
- akár 5500 ív/óra termelékenység,
- 1200 × 1200 dpi felbontás,
- hét színes nyomtatás (CMYK + Orange, Green, Violet),
- vízbázisú, élelmiszerbiztonsági követelményeknek megfelelő festékek,
- moduláris integráció ofszet- és flexóegységekkel,
- valamint inline coating és finishing lehetőségek.
A rendszer fejlesztésének egyik legfontosabb célja az volt, hogy a packaging gyártók számára olyan platformot hozzanak létre, amely gazdaságosan képes kezelni:
- a rövid és közepes szériákat,
- a variable data printinget,
- a perszonalizációt,
- valamint a gyors SKU-váltásokat.
A packaging piac új iránya
A summit előadásai alapján jól látható, hogy a csomagolóipar fejlődése egyre inkább a hibrid, adatvezérelt és automatizált gyártási modellek irányába halad.
A márkatulajdonosok részéről növekszik az igény:
- a rövidebb kampányokra,
- a regionális verziókra,
- a többnyelvű csomagolásokra,
- a serializációra,
- valamint a gyors piacra kerülésre.
A VariJET 106 fejlesztési filozófiája pontosan ezekre az igényekre épül.
A Koenig & Bauer és a Durst szerint a jövő packaging gyártása nem tisztán analóg vagy tisztán digitális lesz, hanem olyan integrált hibrid rendszer, amely a két technológia előnyeit egyesíti egy közös workflow-ban.
